セミフロンⅡシリーズ

目次

2液弱溶剤【4フッ化】低汚染型フッ素樹脂塗料
セミフロンⅡシリーズ

セミフロンマイルドⅡ、セミフロンルーフⅡは耐候性に極めて優れた4フッ化フッ素樹脂を使用した高耐候性の2液形フッ素樹脂塗料です。
耐候性に優れ、建物の美しさを永く保ちながら、様々な用途に適合可能な建築用フッ素樹脂塗料の新基準となります。

これからのフッ素樹脂塗料の新基準

【建物に美観と耐久性をプラス】セミフロンは、幅広い建築用途にフィットします。

幅広い建築要素にフィットします

従来のフッ素塗料に比べてメリットがいっぱい。

4フッ化フッ素無機樹脂塗料は性能もライフサイクルコストメリットも最高

4フッ化フッ素樹脂の化学構造

塩素フリーの次世代の塗料です。

4フッ化フッ素樹脂は紫外線に強い

いつまでも美観を保ちます

耐候性

セミフロンマイルドⅡ、セミフロンルーフⅡは4フッ化フッ素樹脂特有の高耐候性を有しており、紫外線や雨・風など過酷な気象条件に対して優れた性能を発揮します。長期にわたり建物の美観を保ち、トータルコスト削減に貢献する事が可能です。

●促進耐候性試験(XWOM×8,000hr)

セミフロンⅡシリーズは、他社フッ素樹脂塗料と比較して、きわめて高い耐候性能を有しています。

他社フッ素樹脂塗料と比較して、きわめて高い耐候性能を有しています。
光沢保持率が30%を下回ると、塗替えのサインとなります。

ひび割れしにくい塗膜です

フレキシブル性

セミフロンルーフⅡは塗膜の柔軟性・強靭性に優れた物性を実現しています。
耐屈曲性や耐衝撃性などの物理的性能に対しても適応しており、様々な仕様に用いる事が可能です。

従来のフッ素樹脂塗料はφ10mmの曲げ試験でひびが入ります。

従来のフッ素樹脂塗料

セミフロンルーフⅡは、φ2mmでもひび割れが起きません。

セミフロンルーフⅡ

従来のフッ素樹脂塗料はφ10mmの曲げ試験でひびが入りますが、 セミフロンルーフⅡは、φ2mmでもひび割れが起きません。

優れた付着性を発揮します

付着性

セミフロンマイルドⅡは防食仕様における基準試験となるおもり落下試験でも問題がありません。
金属下地に対する優れた付着性・柔軟性を発揮します。

省エネルギーに貢献します

遮熱性

夏期の省エネルギーへの貢献、ヒートアイランド現象の効果的な抑止策として期待できる遮熱塗料への対応もしております。従来の遮熱塗料に比べ耐候性・遮熱性に優れるシステムを採用しております。そのため10~20℃(気象条件・塗装色にも因ります)程度、表面温度を抑制し、熱劣化を抑制致します。

色あせしにくい塗膜です

耐白亜化性

耐白亜化性

塗膜の劣化が進むと、写真のように塗膜表面に白亜化が見られ、光沢が低下し、色あせを起こしますが、指でこすっても白くなるような大きな変化はありません。

セミフロンマイルドⅡ

チョーキングしていません。

A社フッ素樹脂塗料

チョーキングで手が白くなっています。

B社フッ素樹脂塗料

チョーキングで手が白くなっています。

光触媒反応の抑制により、紫外線劣化を防ぎます

宮古島の苛酷な環境における実証実験により顔料選定を実施した結果、真に優れたラジカル制御性を備えた耐候性を実現しました。

雨筋汚れを防ぎます

低汚染性

●汚染性能比較

セミフロンマイルドⅡ

他社溶剤系フッ素樹脂塗料

セミフロンマイルドⅡは塗膜表面に親水性成分を形成する事により、空気中の塵や埃、排気ガスなどによる雨筋汚れが少ないという特徴が有ります。
頻繁な塗替えが困難な建物に対しても安心してお使いいただけます。

工期を短縮できます

オールインワンプロセス

一般的な塗料が3コートを要するのに対して、耐候性と付着性能を付与した特殊バインダーとの組み合せにより2コートオールインワンプロセスに対応しております。工期を短くでき柔軟な工程管理に貢献する、コストパフォーマンスに優れた塗料です。

商品一覧

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工法材料名色相光沢JIS K 5659の
耐候性による等級
容量 セット(主/硬)配合比希釈剤希釈率使用量(kg/㎡)可使時間(h)
下塗KFマイルドシーラーⅡ透明艶有16kg(14㎏/2kg)7:1塗料用シンナーA0-10%0.12~0.15夏季2 春秋季4 冬季6
セミフロンバインダー SiⅡ白・各色3分艶16kg(14㎏/2kg)
8kg(7㎏/1kg)
7:1塗料用シンナーA0-10%0.15~0.18夏季2 春秋季4 冬季6
セミフロンルーフバインダー SiⅡ白・各色3分艶15kg(10.5㎏/4.5kg)7:3無機釈0.18~0.23夏季2 春秋季4 冬季6
KFマルチウレタンプライマー淡黄色14kg・4kg無機釈0.12~0.15
セミフロンフィラー16kg水道水0-5%0.20~1.20
セミフロンフィラーエポ16kg水道水0-5%0.20~1.20
下塗(錆止)セミフロンエポプライマーⅡホワイト・グレー・ブラウン16kg(14.4㎏/1.6kg)9:1塗料用シンナーA0-5%0.12~0.18夏季2 春秋季4 冬季6
上塗(外壁)セミフロンマイルドⅡ白・各色艶有1級16kg(14㎏/2kg)
4kg(3.5㎏/0.5kg)
7:1塗料用シンナーA0-20%0.12~0.18夏季3 春秋季5 冬季8
5・3艶
セミフロンマイルドⅡ 遮熱標準色艶有
上塗(屋根)セミフロンルーフⅡ白・各色艶有16kg(14㎏/2kg)
4kg(3.5㎏/0.5kg)
7:1塗料用シンナーA0-20%0.12~0.18夏季3 春秋季5 冬季8
セミフロンルーフⅡ 遮熱標準色艶有

性能項目

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試験項目規格セミフロンマイルドⅡセミフロンルーフⅡ
容器の中の状態かき混ぜた時一様になる事異常なし異常なし
表面乾燥性23℃ 8時間以内合格合格
5℃ 16時間以内合格合格
塗膜の外観正常である事異常なし異常なし
ポットライフ5時間で使用できる事5時間5時間
隠ぺい率白 90以上9797
赤 50以上8383
黄 50以上7373
鏡面光沢度(60°)70以上8282
耐屈曲性10mmの折り曲げに耐える事2mm合格2mm合格
耐衝撃性異常がない事異常なし異常なし
耐おもり落下性
(デュポン式)
割れ及びはがれがない事異常なし異常なし
耐アルカリ性異常がない事異常なし異常なし
耐酸性異常がない事異常なし異常なし
耐湿潤冷熱繰り返し性異常がない事異常なし異常なし
混合塗料中の加熱残分白・淡彩で50%以上6060
促進耐候性(キセノン)2500時間 80%以上合格合格
セミフロンマイルドⅡ外壁・金属塗装仕様 セミフロンマイルドⅡ・セミフロンマイルドⅡ遮熱

■外壁 標準塗装仕様(新設・窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え)

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工程材料名塗回数塗布量(kg/㎡/回)希釈塗装間隔(20℃)塗装用具
下地調整旧塗膜で剥れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。(含水率10%以下)
下塗KFマイルドシーラーⅡ(透明)10.12~0.15塗料用シンナーA 0~10%4時間以上7日以内刷毛、ローラー、スプレー
上塗セミフロンマイルドⅡ20.15~0.18塗料用シンナーA 0~20%4時間以上7日以内 最終養生24時間以上刷毛、ローラー、スプレー
※素地劣が進んだ窯業系サイディングボードは、KFマイルドシーラーⅡを増し塗りし下地補強を行って下さい。

■外壁 2コートオールインワンプロセス(窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え)

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工程材料名塗回数塗布量(kg/㎡/回)希釈塗装間隔(20℃)塗装用具
下地調整旧塗膜で剥れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
下塗セミフロンバインダーSi Ⅱ(共色)10.15~0.18塗料用シンナーA 0~10%4時間以上7日以内刷毛、ローラー、スプレー
上塗セミフロンマイルドⅡ10.15~0.18塗料用シンナーA 0~20%最終養生24時間以上刷毛、ローラー、スプレー
※素地劣が進んだ窯業系サイディングボードは、セミフロンバインダーSi Ⅱを増し塗りし下地補強を行って下さい。 ※セミフロンマイルドⅡは塗り残しなどないよう慎重に塗布してください。

■外壁・金属錆止仕様(金属系サイディングボード、鉄部などの塗替え)

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工程材料名塗回数塗布量(kg/㎡/回)希釈塗装間隔(20℃)塗装用具
下地調整錆や旧塗膜で剥れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
下塗(錆止)セミフロンエポプライマーⅡ10.12~0.18塗料用シンナーA 0~5%4時間以上7日以内刷毛、ローラー、スプレー
上塗セミフロンマイルドⅡ20.12~0.15塗料用シンナーA 0~20%16時間以上7日以内 最終養生24時間以上刷毛、ローラー、スプレー
※著しい発錆部、エッジ部はセミフロンエポプライマーを増し塗りしてください。 ※セミフロンエポプライマーⅡはホワイト・グレー・ブラウンから選定下さい。

■外壁 微弾性フィラー仕様(モルタル下地:リシン、吹付けタイルなどの塗替え)

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工程材料名塗回数塗布量(kg/㎡/回)希釈塗装間隔(20℃)塗装用具
下地調整旧塗膜の脆弱部分はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去、除去した部分は同一模様に合わせ補修する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。(含水率10%以下)
下塗セミフロンフィラー・セミフロンフィラーエポ10.2~0.4水道水 2~5%4時間以上3日以内ウールローラー
0.8~1.2水道水 0~3%16時間以上3日以内砂骨ローラー
上塗セミフロンマイルドⅡ20.15~0.18塗料用シンナーA 0~20%4時間以上7日以内 最終養生24時間以上刷毛、ローラー、スプレー
※旧塗膜が吹付けタイル下地で、劣化の程度が少ない場合、2コートオールインワンプロセスでも塗装が可能な場合があります。 ※旧塗膜の劣化、素地劣化が顕著な場合は、KFマイクロカチオンシーラー、またはKFマイルドシーラーⅡを増し塗りし下地補強を行って下さい。
セミフロンルーフⅡ屋根・金属塗装仕様 セミフロンルーフⅡ・セミフロンルーフⅡ遮

■屋根 窯業系標準仕様1(新生瓦・スレート屋根・セメント瓦などの塗替え)

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工程材料名塗回数塗布量(kg/㎡/回)希釈塗装間隔(20℃)塗装用具
下地調整旧塗膜で剥れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
下塗KFマイルドシーラーⅡ(透明)0.18~0.230.18~0.23塗料用シンナーA 0~10%4時間以上7日以内刷毛、ローラー、スプレー
上塗セミフロンマイルドⅡ20.15~0.18塗料用シンナーA 0~20%16時間以上7日以内 最終養生24時間以上刷毛、ローラー、スプレー
※素地劣が進んだ新生瓦、スレート屋根は、吸込みが止まるまでKFマイルドシーラーⅡの塗回数を増やして下さい。セメント瓦はKFマイルドシーラーⅡを2回以上塗布して下さい。

■屋根 窯業系標準仕様2(新生瓦・スレート屋根・セメント瓦などの塗替え)

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工程材料名塗回数塗布量(kg/㎡/回)希釈塗装間隔(20℃)塗装用具
下地調整旧塗膜で剥れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
下塗セミフロンルーフバインダーSi Ⅱ(白・共色)0.18~0.230.18~0.23無機釈4時間以上7日以内刷毛、ローラー、スプレー
上塗セミフロンルーフⅡ10.15~0.18塗料用シンナーA 0~20%16時間以上7日以内 最終養生24時間以上刷毛、ローラー、スプレー
※素地劣が進んだ新生瓦、スレート屋根は、吸込みが止まるまでセミフロンルーフバインダーSi Ⅱの塗回数を増やして下さい。セメント瓦はセミフロンルーフバインダーⅡを2回以上塗布して下さい。
※セミフロンバインダーSi Ⅱは着色が可能です。遮熱仕様の場合はセミフロンルーフバインダーⅡは白色として下さい。

■屋根 窯業系標準仕様3(新生瓦・スレート屋根などの塗替え)

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工程材料名塗回数塗布量(kg/㎡/回)希釈塗装間隔(20℃)塗装用具
下地調整旧塗膜で剥れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
下塗KF強化シーラーEPO(透明)10.18~0.20無機釈4時間以上7日以内刷毛、ローラー、スプレー
上塗セミフロンルーフⅡ20.15~0.18塗料用シンナーA 0~20%16時間以上7日以内 最終養生24時間以上刷毛、ローラー、スプレー
※素地劣が進んだ新生瓦、スレート屋根は、吸込みが止まるまでKF強化シーラーEPOの塗回数を増やして下さい。 ※KF強化シーラーEPOは強溶剤の為、旧塗膜がある場合、リフティングが生じる事がありますので予め試し塗を行って下さい。

■屋根・金属面標準仕様(鋼板、トタン、鉄部などの塗替え)

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工程材料名塗回数塗布量(kg/㎡/回)希釈塗装間隔(20℃)塗装用具
下地調整錆や旧塗膜で剥れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
下塗(錆止)セミフロンエポプライマーⅡ10.12~0.18塗料用シンナーA 0~5%4時間以上7日以内刷毛、ローラー、スプレー
上塗セミフロンルーフⅡ20.12~0.15塗料用シンナーA 0~20%16時間以上7日以内 最終養生24時間以上刷毛、ローラー、スプレー
※発錆が認められない場合は下地調整後、セミフロンルーフを直接塗布することが出来ます。 ※セミフロンエポプライマーⅡはホワイト・グレー・ブラウンから選定下さい。
ホームページ限定!お見積りから5%OFF!ホームページからのお問い合わせで、塗装工事お申し込みの方に限り、お見積りから5%OFF!

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